熱風(fēng)爐爐溫出現(xiàn)偏涼的因素以及解決方法
1.熱風(fēng)爐內(nèi)操作首先需要減風(fēng)50%左右,控制料速,遏止?fàn)t溫繼續(xù)變涼。
2.在減風(fēng)的同時(shí)加批凈焦,還要相應(yīng)減輕焦炭負(fù)荷。
3.組織爐前全力以赴出凈渣鐵,熱風(fēng)爐價(jià)格,盡量避免發(fā)生風(fēng)口灌邊及燒穿事故,等待凈焦下達(dá)。
4.確保風(fēng)壓和風(fēng)量對(duì)稱(chēng),避免崩料、懸料。如果在使用熱風(fēng)爐工作時(shí)有問(wèn)題出現(xiàn),我們需要及時(shí)關(guān)爐去查明原因,之后子再采取相應(yīng)解決的方法。
燃?xì)鉄犸L(fēng)爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)組成
根據(jù)爐膛內(nèi)的溫度選擇耐火襯里的材料為低水泥高鋁質(zhì)耐熱材料,熱風(fēng)爐廠家,并根據(jù)傳熱計(jì)算確定耐火襯里厚度,在環(huán)境溫度下,燃?xì)鉄犸L(fēng)爐外表面的溫升應(yīng)不大于60。它的耐火襯里材料必須有出廠合格證且經(jīng)過(guò)第三方權(quán)1威機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)。
大部分調(diào)溫風(fēng)從燃燒室外圈殼體均勻地進(jìn)入混合室,使?fàn)t膛出來(lái)的煙氣與調(diào)溫風(fēng)混合,這樣一來(lái),不僅保證了燃?xì)鉄犸L(fēng)爐出口煙溫的均勻性,合肥熱風(fēng)爐,也使得它的混合室尺寸有所減小。
燃?xì)鉄犸L(fēng)爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)組成是需要相輔相成的,所以說(shuō),缺一不可,礦用熱風(fēng)爐,每一個(gè)零件存在的本身都是有它的目的和作用的,因此我們?cè)谏a(chǎn)的時(shí)候就需要考慮到產(chǎn)品本身的某些性能需求,因此才能適當(dāng)?shù)恼{(diào)整它的基本功能性。
提高熱風(fēng)爐風(fēng)溫的有效技術(shù)措施
(1) 富化高爐煤氣,提高煤氣熱值??刹捎脫綗?fàn)t煤氣來(lái)使煤氣熱值得到提高,通常來(lái)說(shuō),焦?fàn)t煤氣每增加 1%,混合煤氣低熱值增加 125~138KJ / m3,熱風(fēng)溫度可提高15℃左右。
(2) 提高煤氣和助燃空氣的預(yù)熱溫度,即提高空、煤氣帶入的物理顯熱。預(yù)熱空煤氣比富化煤氣提高發(fā)熱值的方法更為理想。目前已有的預(yù)熱爐技術(shù)和熱風(fēng)爐自預(yù)熱技術(shù)等就是以此為出發(fā)點(diǎn)用不同方式來(lái)預(yù)熱助燃空氣,可提高熱風(fēng)爐溫度。
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