熱風(fēng)爐停風(fēng)前的操作方法
1)、封爐前采取發(fā)展邊緣等一系列措施來保證爐況穩(wěn)定順行,爐缸活躍,爐溫充沛,避免發(fā)生崩料和懸料。
2)、封爐前爐渣堿度不宜偏高,可適當(dāng)減少石灰石用量,同時(shí)還可配加少量錳礦,南京熱風(fēng)爐,維持爐渣堿度1.00-1.05 ,渣中(MnO)含量在1.0%-2.0%之間,熱風(fēng)爐多少錢一臺(tái),以保證爐渣有足夠的流動(dòng)性。
3、對損壞的風(fēng)、渣口要及時(shí)進(jìn)行更換,燃?xì)鉄犸L(fēng)爐,對燒損的冷卻壁要關(guān)閉其進(jìn)出水,杜絕向爐內(nèi)漏水。
熱風(fēng)爐的操作特點(diǎn)
1、由于高爐的大型化和高壓操作.熱風(fēng)爐已成為高壓容器。熱風(fēng)爐各閥門的開啟和關(guān)閉必須在均壓下進(jìn)行,否則無法進(jìn)行正常的操作,甚至損壞設(shè)備。
2、高爐熱風(fēng)爐燃燒可以使用低熱值煤氣,提供較高的風(fēng)溫。
3、熱風(fēng)爐生產(chǎn)不允許有斷風(fēng)現(xiàn)象發(fā)生,換爐操作必須“先送后撤”。在換爐過程中有一段時(shí)間有兩座或三座熱風(fēng)爐同時(shí)給高爐送風(fēng)。
熱風(fēng)爐的性能特點(diǎn)
1、水暖部分在傳統(tǒng)的基礎(chǔ)上,增加了由本廠發(fā)明的螺旋管設(shè)計(jì),可使水在螺旋管內(nèi)均勻受熱、上升,沒有受熱死角,所以增加了受熱面積,使升溫速度更快。
2、風(fēng)暖部分設(shè)有環(huán)保除塵器,燃燒所產(chǎn)生的灰塵,可自動(dòng)落入除塵器內(nèi),生物質(zhì)熱風(fēng)爐,扭開灰門即可清灰,非常方便。
3、整機(jī)的水暖與風(fēng)暖部分為分體組合設(shè)計(jì),通過合頁與螺栓,開關(guān)自如,維護(hù)保養(yǎng)更加方便。
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