提高熱風(fēng)爐工作效率的方法
一、煤炭的灰分?;曳指邥够鹧?zhèn)鞑ニ俣葴p慢,燃點推遲,燃燒溫度下降,燃燒穩(wěn)定性變差,甚至造成滅火,同時灰分過高.還容易加劇設(shè)備的磨損,縮短設(shè)備使用壽命。因為一定要選用質(zhì)量好的低灰分的煤炭作為燃料。
二、 煤炭的硫分。硫燃燒后生成S02和S03,燃氣熱風(fēng)爐廠家,他們極易與煙氣中的水蒸氣化合成酸性物質(zhì)腐蝕設(shè)備,所以一定要選擇低硫分的煤炭作為燃料使用。
三、煤炭的水分。煤炭的水分越高發(fā)熱量越低,所以在使用燃煤熱風(fēng)爐過程當中,煤炭入爐前對煤粉要經(jīng)過干燥處理,以減少水分對發(fā)電鍋爐燃燒帶來的影響。
熱風(fēng)爐的操作特點
1、熱風(fēng)爐操作是在高溫、高壓、煤氣的環(huán)境中進行,必須嚴格按程序作業(yè),黃山熱風(fēng)爐,避免煤氣爆1炸、中1毒和燒穿事故的發(fā)生。
2、熱風(fēng)爐的工藝流程為:
1)送風(fēng)通路:熱風(fēng)爐除冷風(fēng)閥、熱風(fēng)閩保持開啟狀態(tài)外,其他閥門一律關(guān)閉;
2)燃燒通路:熱風(fēng)爐冷風(fēng)閥和熱風(fēng)閥關(guān)閉外,生物質(zhì)熱風(fēng)爐,其他閥門全部打開;
3)休風(fēng):所有熱風(fēng)爐的全部閥門都關(guān)閉。
上述三項操作包括了熱風(fēng)滬的全部操作,也是熱風(fēng)爐全部工藝流程。
熱風(fēng)爐的并爐應(yīng)注意的事項
(1)并爐時堅持主汽壓力低于蒸汽母管壓力0.05-0.1MPA,若熱風(fēng)爐汽壓高于母管壓力時,禁止并爐。
(2)并排時蒸汽溫度應(yīng)低于額定值30°C,堅持較低的水位,焚燒安穩(wěn),應(yīng)留意堅持汽壓、汽溫等參數(shù),并緩慢添加蒸發(fā)量。
(3)在并排進程中,如引起汽機的汽溫急劇下降時或發(fā)作蒸汽管道水沖擊時,應(yīng)立即中止并爐,削弱焚燒,加強水,待恢復(fù)正常后從頭并排。
(4)并排后,應(yīng)對熱風(fēng)爐機組進行一次全1面查看,并將焚燒至并排進程中的首要操作及新發(fā)現(xiàn)的問題,記載在有關(guān)的記載薄內(nèi)。
(5)當給水泵開端供水時封閉再循環(huán)用閥門。
您好,歡迎蒞臨合肥強宇,歡迎咨詢...
![]() 觸屏版二維碼 |