熱風(fēng)爐停風(fēng)前的操作方法
1)、封爐前采取發(fā)展邊緣等一系列措施來(lái)保證爐況穩(wěn)定順行,工業(yè)熱風(fēng)爐,爐缸活躍,爐溫充沛,避免發(fā)生崩料和懸料。
2)、封爐前爐渣堿度不宜偏高,可適當(dāng)減少石灰石用量,同時(shí)還可配加少量錳礦,維持爐渣堿度1.00-1.05 ,渣中(MnO)含量在1.0%-2.0%之間,以保證爐渣有足夠的流動(dòng)性。
3、對(duì)損壞的風(fēng)、渣口要及時(shí)進(jìn)行更換,對(duì)燒損的冷卻壁要關(guān)閉其進(jìn)出水,杜絕向爐內(nèi)漏水。
熱風(fēng)爐常見(jiàn)操作事故及處理
1、廢風(fēng)未開(kāi)或未放盡就開(kāi)煙道閥、 煤氣閥或燃燒閥。
征象:熱風(fēng)爐內(nèi)冷風(fēng)壓力回到零位。
后果:拉斷煙道閥、煤氣閥或燃燒閥傳動(dòng)鋼絲繩或天輪,燒壞電機(jī)。
處理方法:嚴(yán)格監(jiān)視冷風(fēng)壓力表,不放盡廢風(fēng)不開(kāi)煙道閥、煤氣閥或燃燒閥。若設(shè)備已損壞及時(shí)停爐更換。
2、先關(guān)空氣閥,后關(guān)煤氣閥。
征象:拱頂溫度下降。
后果:一部分為燃燒的煤氣進(jìn)入熱風(fēng)爐,并形成爆1炸性氣體,可能產(chǎn)生爆1炸。炸壞燃燒器或傷人。
處理方法:嚴(yán)格按操作工藝規(guī)程操作,杜絕此類(lèi)事故的發(fā)生。
燃油熱風(fēng)爐產(chǎn)品特點(diǎn):
1、燃油熱風(fēng)爐為三回程叉流板式結(jié)構(gòu),換熱效率較高、體型小,熱風(fēng)爐價(jià)格,維修檢修和制造工業(yè)性能好,降低排煙濃度具有改善空氣質(zhì)量和降低制造成本的效果。
2、采用全自動(dòng)控制系統(tǒng),爐溫調(diào)節(jié)凡在可在30-200℃之間,可進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)溫度、大小火自動(dòng)過(guò)濾、?;鸷笕紵L(fēng)機(jī)可繼續(xù)工作15分鐘。
3、使用壽命長(zhǎng),爐芯用耐熱不銹鋼,河南熱風(fēng)爐,外殼采用雙層鋼骨架交叉焊接,天燃?xì)鉄犸L(fēng)爐,保溫層的厚度在150mm,產(chǎn)品質(zhì)量堅(jiān)固,經(jīng)久耐用,使用壽命長(zhǎng)。
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