宿州熱風(fēng)爐-煤礦熱風(fēng)爐-合肥強宇：

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安裝生物質(zhì)熱風(fēng)爐應(yīng)注意以下要點：

（1）熱風(fēng)爐房應(yīng)盡可能接近用熱設(shè)備，工業(yè)熱風(fēng)爐，目的在于縮短輸送管路，降低基本建設(shè)費用，減少管路散熱損失。

（2）燃料和灰渣的存放運輸方便。

（3）熱風(fēng)爐在安裝運輸時通暢．

（4）熱風(fēng)爐房的布置應(yīng)符合國家勞動總局及消防部門的有關(guān)規(guī)定．熱風(fēng)爐房內(nèi)光線充足，通風(fēng)良好，地面不應(yīng)積水，為保證運行操作和檢修方便，宿州熱風(fēng)爐，爐前空余從料斗邊緣開始2.5－4米，爐后空余1.3－2.5米，熱風(fēng)出口一側(cè)空余（包括螺旋出渣器伸出部分在內(nèi)）3－3.5米，另一側(cè)空余（包括鼓風(fēng)機在內(nèi)）1.5－2米，爐型大時，空余也宜大些。

熱風(fēng)爐封爐前的注意事項

1、對損壞的風(fēng)、渣口要及時進行更換，對燒損的冷卻壁要關(guān)閉其進出水，小型熱風(fēng)爐，杜絕向爐內(nèi)漏水。

2、熱風(fēng)爐的爐缸、爐腹全裝焦炭，爐腰及爐身下部可根據(jù)封爐時間長短裝入空焦和輕料，封爐時間越長，熱風(fēng)爐設(shè)備，輕料負(fù)荷越輕。

3、封爐前應(yīng)適當(dāng)增大鐵口角度，特別是在zui后一次鐵時要把鐵口角度加大到14度，全風(fēng)噴吹后再堵口，以保證休風(fēng)前渣鐵出凈，zui大限度地減少爐缸中的剩余渣鐵。

熱風(fēng)爐的并爐應(yīng)注意的事項

（1）并爐時堅持主汽壓力低于蒸汽母管壓力0.05-0.1MPA，若熱風(fēng)爐汽壓高于母管壓力時，禁止并爐。

（2）并排時蒸汽溫度應(yīng)低于額定值30°C，堅持較低的水位，焚燒安穩(wěn)，應(yīng)留意堅持汽壓、汽溫等參數(shù)，并緩慢添加蒸發(fā)量。

（3）在并排進程中，如引起汽機的汽溫急劇下降時或發(fā)作蒸汽管道水沖擊時，應(yīng)立即中止并爐，削弱焚燒，加強水，待恢復(fù)正常后從頭并排。

（4）并排后，應(yīng)對熱風(fēng)爐機組進行一次全1面查看，并將焚燒至并排進程中的首要操作及新發(fā)現(xiàn)的問題，記載在有關(guān)的記載薄內(nèi)。

（5）當(dāng)給水泵開端供水時封閉再循環(huán)用閥門。

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