熱風(fēng)爐燃燒帶的大小及對高爐冶煉的影響
燃燒帶的大小影響爐缸內(nèi)煤氣的分布及爐缸中心溫度。燃燒帶是高爐煤氣的產(chǎn)生1地,燃燒帶的大小,決定爐缸煤氣的初始分布,也在很大程度上影響煤氣在上升過程中分布。燃燒帶越伸向中心,中心煤氣流越發(fā)展,爐缸中心溫度就升高。相反燃燒帶小,則邊緣煤氣流發(fā)展,宿州熱風(fēng)爐,爐缸中心溫度就降低。因此,希望燃燒帶較多地伸向爐缸的中心,但燃燒帶過分向中心發(fā)展會(huì)造成“中心過吹”,生物質(zhì)熱風(fēng)爐,而造成邊緣煤氣流不足,使?fàn)t料和爐墻之間的摩擦力增加,也不利于爐料順行。
熱風(fēng)爐的工作原理:
熱風(fēng)爐,它是熱動(dòng)力機(jī)械設(shè)備,它的種類有很多,可以按照不同的類別進(jìn)行不同的劃分。以燃料燃燒種類可以分為燃油熱風(fēng)爐、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐、燃煤熱風(fēng)爐等。熱風(fēng)爐的燃燒室和換熱器緊密融為一體,并且采用全鋼板套筒式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),工業(yè)熱風(fēng)爐,它的爐心下部是燃燒室,上部和周口為換熱器,燃煤熱風(fēng)爐,空氣和煙氣采用的均是雙回程。熱風(fēng)爐為了提高鍋爐的特1效了,采用多頭螺旋槽片換熱技術(shù),可以減薄層流厚度,使煙氣與空氣在進(jìn)行中不斷交換旋向,進(jìn)一步提高換熱效果。
熱風(fēng)爐溫度的控制
熱風(fēng)爐是根據(jù)高爐使用的風(fēng)量、需要的風(fēng)溫、煤氣的熱值、冷風(fēng)溫度,熱風(fēng)爐廢氣溫度,經(jīng)熱乎扔計(jì)算,計(jì)算出設(shè)定煤氣量和空氣量。當(dāng)熱風(fēng)爐采用“兩燒兩送交叉并聯(lián)”送風(fēng)制度時(shí),靠調(diào)節(jié)兩座送風(fēng)爐的冷風(fēng)調(diào)節(jié)閥的開度,來控制先1行(涼)爐、后行(熱)爐的冷風(fēng)流量,保持高爐熱風(fēng)溫度的穩(wěn)定。使用該制度時(shí)混風(fēng)大閘可以關(guān)死。當(dāng)熱風(fēng)妒采用“兩燒一送”的送風(fēng)制度時(shí),需靠調(diào)節(jié)風(fēng)溫調(diào)節(jié)聞的開度少來穩(wěn)定高爐的熱風(fēng)溫度。
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