熱風(fēng)爐爐墻出現(xiàn)損壞,該怎么處理? 1 爐墻損壞產(chǎn)生裂縫時,可以暫時在裂縫處進行墻外修補堵塞漏風(fēng); 2 爐墻損壞面積大,使爐墻表皮的溫度升高到200度以上,應(yīng)立即停爐; 3 爐墻損壞面積不大,降低爐膛溫度,維持熱風(fēng)爐短時間運行; 熱風(fēng)爐排入煙道的煙氣溫度只有200到300攝氏度,但煙氣量大,帶走的熱量依然很多。 熱風(fēng)爐的燃燒過程 燃燒過程對應(yīng)著蓄熱室的蓄熱過程,它分為加熱期和拱頂溫度管理期。在加熱期,蓄熱室拱頂?shù)臏囟群艿?,廢氣的熱量大部分被拱頂吸收,拱項的溫度上升迅速,蓄熱室中下部溫度則上升緩慢。
熱風(fēng)爐是高爐冶煉過程中重要的熱交換設(shè)備。建立熱風(fēng)爐燃燒控制模型的目標是實現(xiàn)燃燒過程的自動控制,其是優(yōu)化空燃比和煤氣流量的實時調(diào)整,保證燃燒過程的、節(jié)能、穩(wěn)定,延長熱風(fēng)爐使用壽命。固體燃料,有燃煤熱風(fēng)爐、生物質(zhì)熱風(fēng)爐。加熱方式有煙道氣和間接熱風(fēng),它們的操作性差。采用間接加熱的方式,熱風(fēng)的潔凈度比較高。熱風(fēng)爐結(jié)焦危害 1、損害顱內(nèi)水管:由于熱風(fēng)爐爐壁膛內(nèi)結(jié)焦而引起了熱風(fēng)爐內(nèi)氣溫,從而使氣溫過高。導(dǎo)致了爐內(nèi)的水管由高溫造成。 2、縮短使用壽命:熱風(fēng)爐結(jié)焦會讓熱風(fēng)爐的原使用年限減短,排煙系列失去功能效率也隨之降低。 3、增加電消耗:熱風(fēng)爐結(jié)焦會促使引風(fēng)機的消耗,相應(yīng)的用電量會增加。 4、停爐:熱風(fēng)爐內(nèi)出現(xiàn)大焦塊時,會使熱風(fēng)爐的爐底進風(fēng)。造成熱風(fēng)爐滅火。大焦塊從上方落下后砸壞冷灰斗水冷壁, 導(dǎo)致降負荷甚至停爐。
液體燃料,有燃油熱風(fēng)爐。加熱方式也有煙道氣和間接熱風(fēng)兩種,采用煙道氣的加熱方式,它們的運轉(zhuǎn)費是小的,但是熱風(fēng)的潔凈度不是很好。按照加熱方式,直接加熱熱風(fēng)爐與間接加熱熱風(fēng)爐有什么不同:直接加熱熱風(fēng)爐,就是利用煙道氣加熱的熱風(fēng)爐。間接加熱熱風(fēng)爐,就是利用換熱將熱量傳給潔凈空氣。熱風(fēng)爐爐墻出現(xiàn)損壞時,會有以下幾種現(xiàn)象: 1 排煙中的空氣過剩系數(shù)增大,二氧化碳含量降低,含氧量身高 2 從爐墻不嚴密處向爐膛內(nèi)漏風(fēng),引風(fēng)機電流增大 3 鍋爐支架或爐墻溫度升高,嚴重時甚至燒紅 4 灰渣斗內(nèi)有磚塊。
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